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汽车轮毂喷粉方案,轮毂生产工艺

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第八步:轮毂喷粉并高温熔化,底采用粉末喷涂技术,解决了一般轮毂翻新厂家利用油漆打底导致的轮毂硬度差和附着力差的缺点;第九步:轮毂进自动化无尘生产线,三喷三烤,喷漆(底漆)→烘精细打磨,利用抛光打磨技术彻底达到轮毂表面平整和轮毂细节的完美,彻底解决了一般轮毂翻新表面不平整和轮毂细节如螺丝孔起皮等缺点。轮毂喷粉并高温熔化,底采用

现阶段,进行喷粉处理时喷粉厚度通常选择100微米,能够有效提升轮毂的美观程度以及抗石击、抗腐蚀能力,让轮毂能够有效满足现阶段的汽车行驶要求,提升汽车轮毂使用寿命,并实现对于驾驶一、汽车轮毂喷涂步骤1)前处理:将汽车轮毂除油、除锈,再将除油、除锈后的轮毂进行水洗,上磷化或钝化皮膜,然后烘干固定;2)喷粉:用静电喷枪把平均粒径为15-25微米的热固性粉末涂料喷涂在汽车轮鼓

经与客户反复讨论并经市场调研,最终我们确定了4套铝轮毂的涂装生产线工艺方案,以满足不同客户(整车厂)的不同需求。具体为:1:工艺方案表面前处理→脱水烘干→喷粉→固化→成5.清洗侵泡,五道程序清洗轮毂,轮毂翻新从根源做起,保证了修复轮毂无瑕疵的标准6.轮毂喷粉并高温熔化,底采用粉末喷涂技术,解决了利用油漆打底导致的轮毂硬度差

ˇ﹏ˇ 8 汽车轮毂喷粉前表面处理工艺简介:本技术提供汽车轮毂喷粉前表面处理工艺,依次包括预清洗处理、脱脂处理、水洗处理、酸洗处理、第一次纯水洗处理、钝化处理、第二次纯水洗处理;所4.2喷粉工艺喷粉工艺是铝合金汽车轮喷涂工作中的重点内容,这项工作的合理开展,可以有效的提升铝合金汽车轮毂的抗腐蚀能力。在喷粉操作的时候,要对喷粉的厚度进行严格的控制

根据对汽车铝合金轮毂开展静电粉末喷涂实际操作,可以向切削结束的汽车轮毂喷漆建筑涂料而制做平整的罩,另外现阶段开展喷粉解决时的喷粉薄厚一般挑选100μm,能5,清洗侵泡,五道程序清洗轮毂,轮毂翻新从根源做起,保证了修复轮毂无瑕疵的标准6,轮毂喷粉并高温熔化,底采用粉末喷涂技术,解决了利用油漆打底导致的轮毂硬度差和附着力差的缺点7

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